Силикон — это универсальный синтетический материал, используемый в широком спектре применений во многих отраслях промышленности.Силикон можно найти в продуктах, которые мы используем в повседневной жизни, в автомобилях, которыми мы ездим, в продуктах для приготовления и хранения пищи, детских бутылочках и сосках, а также в стоматологических и других ежедневных средствах личной гигиены.Силикон также широко используется в продуктах, которые могут спасти нашу жизнь, включая респираторные маски, капельницы и другие важные медицинские устройства. В этой статье мы обсудим его использование и его сравнение с кремнием и пластиком.Вы узнаете больше о процессе производства силикона и некоторых заметных преимуществах этого соединения.

Что такое силикон?

Силикон, также известный как полисилоксан, представляет собой материал, созданный человеком.Это полимер, состоящий из силоксана, который имеет резиноподобную консистенцию с молекулами, имеющими цепочки чередующихся атомов кислорода и кремния.Этот уникальный полимер может быть ключевым компонентом, используемым в:

• Смолы
• Жидкости
• Эластомеры

Отличительной особенностью силикона от других промышленных полимеров является то, что их молекулярная основа не содержит углерода.Некоторые из распространенных применений силикона включают в себя:

• Силиконовая кормушка
• Силиконовая кисть для макияжа.
• Кухонная утварь
• уплотнительные кольца
• Термостойкий коврик
• Силиконовый детский прорезыватель
• Гибкие формы
• Силиконовые развивающие игрушки
• Прокладки
• Силиконовые складные чашки
• Складной чайник
• Силиконовая миска для домашних животных
• Детская соска для кормления

Отрасли промышленности, от автомобильной до текстильной, от потребительской до медицинской, используют силикон для различных целей.

Из чего сделан силикон?

Как универсальный полимер, силикон обладает следующими свойствами:

• Конопатки
• Масла
• Эластомеры
• Смазки

Основным ингредиентом силикона является кремнезем — одна из наиболее распространенных форм песка.Вот что вам нужно знать о силиконе и кремнии.

Как производят силикон?

Давайте рассмотрим различные этапы производства силикона.

Шаг 1. Изолируйте кремний от кремнезема

Выделение кремния из кремнезема — первый шаг в производстве силикона.Для этого большой объем кварцевого песка нагревают до температуры 1800 градусов по Цельсию.В результате получается чистый изолированный кремний.Как только он остынет, производители могут измельчить его в мелкий порошок.

Шаг 2. Смешайте порошок с метилхлоридом.

Мелкий порошок кремния смешивают с метилхлоридом.Повторное применение тепла активирует реакцию между компонентами, образующими так называемый метилхлорсилан.Метилхлорсилан представляет собой смесь, содержащую несколько соединений, наиболее преобладающим из которых является диметилдихлорсилан, который является основным строительным блоком силикона.

Шаг 3: Перегнать смесь

Получение диметилдихлорсилана в силикон требует сложного процесса дистилляции для отделения различных компонентов метилхлорсилана друг от друга.Поскольку хлорсиланы имеют разные температуры кипения, этот этап включает нагревание смеси до ряда точных температур.

Шаг 4: Добавление воды

После дистилляции объединение воды с диметилдихлорсиланом приводит к разделению соляной кислоты и дисиланола. Затем соляная кислота действует как катализатор дихинона, заставляя его конденсироваться в полидиметилсилоксан.

Шаг 5: Полимеризация силикона

Вы заметите, что полидиметилсилоксан имеет силоксановую связь.Эта связь является основой силикона.Полимеризация силикона включает в себя несколько различных методов в зависимости от желаемых свойств готового продукта. Хотя процесс производства силикона может показаться сложным, на самом деле он довольно прост и может осуществляться в массовом масштабе при относительно низких затратах.Поэтому неудивительно, что универсальный силикон стал одним из самых популярных эластомеров для коммерческого и промышленного использования.

Силикон против пластика

Пластик и силикон — очень прочные и податливые материалы, поэтому они могут иметь схожий внешний вид.Хотя эти два вида очень похожи друг на друга, их отличает особый химический и молекулярный состав. Молекулярная основа пластмасс состоит из углерода и водорода.Для их производства используются следующие ресурсы:

• Натуральный газ
• Растения
• Сырая нефть

Пластмассы состоят из менее экологически чистых элементов и могут распадаться на опасные микропластики.Они также иногда содержат токсины, такие как бисфенол А. Пластмассы обычно не служат так долго, как силиконы, и менее устойчивы к экстремальным температурам.

Преимущества силикона

Силиконовые материалы очень полезны для широкого спектра применений.Благодаря своим свойствам силиконовые материалы имеют множество преимуществ, к этим свойствам относятся следующие:

• Гибкость
• Податливость
• Ясность
• Температурная устойчивость
• Водонепроницаемый
• Воздухопроницаемость
• Долговечность
• Легко очистить
• Не прилипающий
• грязеотталкивающий
• Высокая газопроницаемость
• Долгоиграющий
• Нетоксичный
• без запаха

Силикон легко поддается индивидуальной настройке и формованию, он выпускается в различных формах (жидких, твердых или листовых) в зависимости от процесса формования или изготовления и конкретного использования.Независимо от того, требует ли ваше применение большей термостойкости или большей пластичности, производители материалов предлагают различные соединения и марки для удовлетворения ваших различных потребностей.